- Fingertester
Mit der AL-Serie ist jetzt voll automatisiertes, autonomes Testen möglich.
AL Serie (4-Finger-System / Vertikale Variante)
Standardmodell / Hochgenauesmodell / Hochpräzisionsmodell
E4M / E4H / E4S6151G-AL NEW
Vertikale Variante von EMMA mit integriertem Auto-Loader. Wenn die Leiterplatte in den Auto-Loader eingesetzt wird, saugt das System sie automatisch an und bringt sie zum Transportsystem. Die Leiterplatte wird dann zum zentralen Prüfbereich transportiert und der Test beginnt. Nach Abschluss des Tests wird sie zum Unloader transportiert, wo gute, sowie fehlerhafte Leiterplatten jeweils in ihre entsprechenden Stapel sortiert werden, sodass keine Vermischung möglich ist.
* Die herkömmlichen Stand-Alone-Modelle E4M, E4H und E4S können nicht nachträglich mit Be- und Entlader versehen werden.
• Max. Anzahl stapelbarer Panels:
§ Automatischer Belader: 200 Stück
§ Entlader: 200 Panels (PASS), 60 Panels (FAIL)
(§ bei einer Plattendicke von 1,6 mm. Max. stapelbares Gewicht: 80 kg.)
• Eine Stempeleinheit kann optional integriert werden. Optionen
• Unterstützt Mehrfach- bzw. Multinutzen.
Technische Daten
E4M6151G-AL | E4H6151G-AL | E4S6151G-AL | |
---|---|---|---|
Max. Testbereich | 610 x 510 mm |
610 x 510 mm |
610 x 510 mm |
Maximale Plattengröße bei automatischer Be- und Entladung | 620 x 520 mm |
620 x 520 mm |
620 x 520 mm |
Anzahl der Finger | 2 vorn, 2 hinten |
2 vorn, 2 hinten |
2 vorn, 2 hinten |
Min. Plattengröße | 60 x 100 mm *1 |
60 x 100 mm *1 |
60 x 100 mm *1 |
Minimale Plattengröße bei automatischer Be- und Entladung | 100 x 100 mm |
100 x 100 mm |
100 x 100 mm |
Max. Plattenstärke | 0,5–5,0 mm *2 |
0,5–5,0 mm *2 |
0,5–5,0 mm *2 |
Maximales Plattengewicht bei automatischer Be- und Entladung | 3 kg *3 |
3 kg *3 |
3 kg *3 |
Durch die Klemmen abgedeckter Randbereich | 3,0–10 mm |
3,0–10 mm |
3,0–10 mm |
Nicht testbarer Bereich | 1 mm vom Rand der Klemmen *4 |
1 mm vom Rand der Klemmen *4 |
1 mm vom Rand der Klemmen *4 |
Wiederholgenauigkeit *5 | ±4 µm |
±4 µm |
±2 µm |
Auflösung | 2 µm |
2 µm |
1 µm |
Min. Padabstand | 100 µm *6 |
50 µm *6 |
50 µm *7 |
Min. Padgröße | 30 µm *8 |
20 µm *8 |
15 µm *9 |
Spannungsbereich der Widerstandsmessungen | Durchgangsprüfung: 0–10 V |
Durchgangsprüfung: 0–10 V |
Durchgangsprüfung: 0–10 V |
Strom der Widerstandsmessung | Durchgangsprüfung: 2,5 µA–150 mA |
Durchgangsprüfung: 2,5 µA–150 mA |
Durchgangsprüfung: 2,5 µA–150 mA |
Klemmsystem | Pneumatisch |
Pneumatisch |
Pneumatisch |
Anzahl der Ausrichtungskameras | 2 vorn, 2 hinten |
2 vorn, 2 hinten |
2 vorn, 2 hinten |
Drucker | Extern |
Extern |
Extern |
Luftversorgung: Druck | 0,5 MPa |
0,5 MPa |
0,5 MPa |
Luftversorgung: Verbrauch | 150 ℓ/min. |
150 ℓ/min. |
150 ℓ/min. |
Netzanschluss *11 Einphasig, AC200–240 V 50/60 Hz |
15 A |
15 A |
15 A |
Gewicht | 1100 kg *12 |
1150 kg *12 |
1150 kg *12 |
Größe (mm) | |||
Systemanforderungen | 1)Steuerungs- PC & Monitor 2)PC zur Datenaufbereitung/ Fehlersuche & Monitor. * 1) und 2) können in einem PC ausgeführt werden. * Bitte fragen Sie unseren Vertrieb nach der PC- Spezifikation. |
||
Software | EMMA2020 zur Maschinensteuerung ist im Lieferumfang enthalten. Weitere Software ist optional erhältlich (unterstütze Betriebssysteme sind Windows 10 / Windows 11). | ||
Probetyp | Für unterschiedliche Anforderungen steht eine Reihe verschiedener Probes zur Verfügung. Bitte fragen Sie unseren Vertrieb nach den Spezifikationen der einzelnen Probes. | ||
Betriebsbedingungen | 21–24°C, 30–70% relative Luftfeuchtigkeit. * Nicht verwenden in Umgebungen mit starker Kondensation, Staub, Vibrationen und/oder korrosiven Gasen. Druckluft: Atmosphärischer Taupunkt −14°C or below (bei 0,7 Mpa liegt der Taupunkt bei 15°C oder darunter) Ölnebelkonzentration: 1 mg/㎥ (ANR) oder darunter |
AL Serie (4-Finger-System / Horizontale Variante)
Hochgenauesmodell
F4H4033G-AL NEW
Horizontale Variante von EMMA mit integriertem Auto-Loader. Sie verwendet ein In-line-System mit Förderbändern, dass eine Verbindung zu verschiedenen Transportlinien ermöglicht.
• Max. Anzahl stapelbarer Panels:
§ Automatischer Belader: 400 Stück
§ Entlader: 400 Panels (PASS), 400 Panels (FAIL)
(§ bei einer Plattendicke von 1,6 mm. Max. stapelbares Gewicht: 80 kg.)
• Eine Stempeleinheit kann optional integriert werden. Optional
• Unterstützt Mehrfach- bzw. Multinutzen.
Detailed Specification
F4H4033G-AL | |||
---|---|---|---|
Max. Testbereich | 400 x 330 mm | ||
Maximale Plattengröße bei automatischer Be- und Entladung | 420 x 340 mm | ||
Anzahl der Finger | 2 obere, 2 untere | ||
Min. Plattengröße | 50 x 50 mm *1 | ||
Minimale Plattengröße bei automatischer Be- und Entladung | 100 x 90 mm | ||
Max. Plattenstärke | 1.0–3.0 mm *2 | ||
Maximales Plattengewicht bei automatischer Be- und Entladung | 1 kg *3 | ||
Durch die Klemmen abgedeckter Randbereich | 2 mm | ||
Nicht testbarer Bereich | 2 mm vom Rand der Klemmen *4 | ||
Wiederholgenauigkeit *5 | ±3 µm | ||
Auflösung | 2 µm | ||
Min. Padabstand | 60 µm *6 | ||
Min. Padgröße | 30 µm *7 | ||
Spannungsbereich der Widerstandsmessungen | Durchgangsprüfung: 0–10 V Isolationsprüfung: 250 V *8 |
||
Strom der Widerstandsmessung | Durchgangsprüfung: 2,5 µA–150 mA | ||
Klemmsystem | Pneumatisch | ||
Anzahl der Ausrichtungskameras | 2 obere, 2 untere | ||
Drucker | Intern | ||
Luftversorgung: Druck | 0,5 MPa | ||
Luftversorgung: Verbrauch | 300 ℓ/min. | ||
Netzanschluss *9 Einphasig, AC200–240 V 50/60 Hz |
15 A | ||
Gewicht | 1200 kg *10 | ||
Größe (mm) | |||
Systemanforderungen | 1)Steuerungs- PC & Monitor 2)PC zur Datenaufbereitung/ Fehlersuche & Monitor. * 1) und 2) können in einem PC ausgeführt werden. * Bitte fragen Sie unseren Vertrieb nach der PC- Spezifikation. |
||
Software | EMMA2020 zur Maschinensteuerung ist im Lieferumfang enthalten. Weitere Software ist optional erhältlich (unterstütze Betriebssysteme sind Windows 10 / Windows 11). | ||
Probetyp | Für unterschiedliche Anforderungen steht eine Reihe verschiedener Probes zur Verfügung. Bitte fragen Sie unseren Vertrieb nach den Spezifikationen der einzelnen Probes. | ||
Betriebsbedingungen | 21–24°C, 30–70% relative Luftfeuchtigkeit. * Nicht verwenden in Umgebungen mit starker Kondensation, Staub, Vibrationen und/oder korrosiven Gasen. Druckluft: Atmosphärischer Taupunkt −14°C or below (bei 0,7 Mpa liegt der Taupunkt bei 15°C oder darunter) Ölnebelkonzentration: 1 mg/㎥ (ANR) oder darunter |
AL Serie (8-Finger-System / Vertikale Variante)
Standardmodell
E8M6151G-AL / E8M6151G-AL2 NEW
Super-Hochgeschwindigkeitstest mit 8 Probes. Das neue Modell AL2 ist in der Lage, zwei Platten (Größe unter 250 x 250 mm) gleichzeitig zu transferieren, um den Durchsatz bei kleineren Plattengrößen drastisch zu verbessern.
* Die herkömmlichen Stand-Alone-Modelle E8M6151 können nicht nachträglich mit Be- und Entlader versehen werden.
Modell für große Größen
E8M8161G-AL / E8M8161G-AL2 NEW
Super-Hochgeschwindigkeitstest mit 8 Probes. Großformatiges Modell mit der maximalen Prüffläche von 810 x 610 mm. Das neue Modell AL2 ist in der Lage, zwei Platten (Größe unter 250 x 250 mm) gleichzeitig zu transferieren, um den Durchsatz bei kleineren Plattengrößen drastisch zu verbessern.
* Die herkömmlichen Stand-Alone-Modelle E8M8161 können nicht nachträglich mit Be- und Entlader versehen werden.
• Max. Anzahl stapelbarer Panels:
§ Automatischer Belader: 200 Stück
§ Entlader: 200 Panels (PASS), 60 Panels (FAIL)
(§ bei einer Plattendicke von 1,6 mm. Max. stapelbares Gewicht: 80 kg.)
• Eine Stempeleinheit kann optional integriert werden. Optionen
• Unterstützt Mehrfach- bzw. Multinutzen.
Technische Daten (E8)
E8M6151G-AL / AL2 | E8M8161G-AL / AL2 | ||
---|---|---|---|
Max. Testbereich | 610 x 510 mm |
810 x 610 mm |
|
Maximale Plattengröße bei automatischer Be- und Entladung | AL: 620 x 520 mm |
AL: 620 x 520 mm |
|
Anzahl der Finger | 4 vorn, 4 hinten |
4 vorn, 4 hinten |
|
Min. Plattengröße | 100 x 100 mm *2 |
100 x 100 mm *2 |
|
Minimale Plattengröße bei automatischer Be- und Entladung | 100 x 100 mm |
100 x 100 mm |
|
Max. Plattenstärke | 0,5–5,0 mm *3 |
0,5–5,0 mm *3 |
|
Maximales Plattengewicht bei automatischer Be- und Entladung | 3 kg *4 |
3 kg *4 |
|
Durch die Klemmen abgedeckter Randbereich | 3,0–10 mm |
3,0–10 mm |
|
Nicht testbarer Bereich | 3 mm vom Rand der Klemmen *5 |
3 mm vom Rand der Klemmen *5 |
|
Wiederholgenauigkeit *6 | ±4 µm |
±4 µm |
|
Auflösung | 2 µm |
2 µm |
|
Min. Padabstand | 100 µm *7 |
120 µm *7 |
|
Min. Padgröße | 50 µm *8 |
50 µm *8 |
|
Spannungsbereich der Widerstandsmessungen | Durchgangsprüfung: 0–10 V |
Durchgangsprüfung: 0–10 V |
|
Strom der Widerstandsmessung | Durchgangsprüfung: 2,5 µA–150 mA |
Durchgangsprüfung: 2,5 µA–150 mA |
|
Klemmsystem | Pneumatisch |
Pneumatisch |
|
Anzahl der Ausrichtungskameras | 4 vorn, 4 hinten |
4 vorn, 4 hinten |
|
Drucker | Extern |
Extern |
|
Luftversorgung: Druck | 0,5 MPa |
0,5 MPa |
|
Luftversorgung: Verbrauch | 150 ℓ/min. |
150 ℓ/min. |
|
Netzanschluss *10 Einphasig, AC200–240 V 50/60 Hz |
20 A |
20 A |
|
Gewicht | 2100 kg *11 |
2200 kg *11 |
|
Größe (mm) | |||
Systemanforderungen | 1)Steuerungs- PC & Monitor 2)PC zur Datenaufbereitung/ Fehlersuche & Monitor. * 1) und 2) können in einem PC ausgeführt werden. * Bitte fragen Sie unseren Vertrieb nach der PC- Spezifikation. |
||
Software | EMMA2020 zur Maschinensteuerung ist im Lieferumfang enthalten. Weitere Software ist optional erhältlich (unterstütze Betriebssysteme sind Windows 10 / Windows 11). | ||
Probetyp | Für unterschiedliche Anforderungen steht eine Reihe verschiedener Probes zur Verfügung. Bitte fragen Sie unseren Vertrieb nach den Spezifikationen der einzelnen Probes. | ||
Betriebsbedingungen | 21–24°C, 30–70% relative Luftfeuchtigkeit. * Nicht verwenden in Umgebungen mit starker Kondensation, Staub, Vibrationen und/oder korrosiven Gasen. Druckluft: Atmosphärischer Taupunkt −14°C or below (bei 0,7 Mpa liegt der Taupunkt bei 15°C oder darunter) Ölnebelkonzentration: 1 mg/㎥ (ANR) oder darunter |
Besondere Funktion der AL- Serie
Automatische Datenübernahme
Die AL Serie kann mit einer automatischen Datenübernahme vom Barcode ausstattet werden. Diese praktische Funktion vermeidet unnötige Probleme und entlastet den Bediener beim Test unterschiedlicher Produkte. Hierzu wird zwischen die beiden unterschiedlichen Plattentypen eine Leerplatte mit Barcode eingelegt, womit eine manuelle Eingabe der Jobnummer entfällt. Der Belader ist mit einem Barcodeleser ausgestattet. Wenn die Leerplatte mit Barcode geladen wird, wird dieser gescannt (s. Bild). Hierdurch erkennt der Tester, dass die nächste Leiterplatte zu Auftrag B gehört. Sobald diese geladen wird, wird dieser Auftrag automatisch abgearbeitet. Somit können Tippfehler bei der manuellen Eingabe vermieden werden.
* Die Leerplatte mit Barcode wird nicht getestet, sondern lediglich in den Entlader für fehlerhafte Platten transferiert.
Chargenweise Retestfunktion
Optional können automatisch die mit dem Barcode verlinkten Daten geladen werden. Jeder Fehler, der in einer bestimmten Charge entdeckt wurde, wird gespeichert und beim Retest werden alle Punkte, an denen Fehler in dieser Charge festgestellt wurden, nachgetestet. Dies ermöglicht einen reibungslosen Retest, ohne Überprüfung der Testergebnisse der einzelnen Platten.
- Bei Fragen bezüglich Maschinenspezifikationen, Angeboten oder einer Broschüren Anforderungen kontaktieren Sie uns bitte unter der folgenden Telefonnummer oder benutzen Sie das Kontaktformular. Die in der Aufstellung zu sehenden Geräte können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
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